盛達雙軸加濕攪拌機一般安裝在料倉或灰斗下，在需要卸灰裝車時，先啟動雙軸加濕攪拌機主電機，此時雙軸加濕攪拌機運轉，待攪拌機運轉正常后，再開啟上部的卸灰給料裝置，同時開啟總供水管道上的進水閥門（采用氣動球閥），待過少許時間在攪拌機卸料口處即有濕灰排出。 雙軸加濕攪拌機關機時，先關卸灰給料裝置，延時10-30秒后關閉進水閥，再延時60-120秒后停攪拌主電機。 雙軸加濕攪拌機如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進入太少或進水量太多。此時應加大干粉料進灰量或減少進水量。當無法加大干粉料進灰量時，應減少進水量。 雙軸加濕攪拌機如攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進入太多或進水量太少。在有條件時，可減少上部給料機的卸灰量或提高供水壓力。當無法變更現(xiàn)場供料供水條件時，可將給料機上部的插板閥關小一點，以減少進灰量。 當調整結束后，不得再隨意改變供料量和供水量。 雙軸加濕攪拌機當系統(tǒng)需要自動運行時，可將總供水管道上的進水閥門改為電動球閥或氣動球閥，當攪拌能力在15-30t/h時，在供水條件較好時（如水質較好，無顆料雜質，不易結垢，水壓不低于0.3MPa時），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。供水量可按攪拌后物料的含水率進行估算，并留有適當?shù)挠嗔俊?雙軸加濕攪拌機 注意事項：
1．雙軸加濕攪拌機在使用前提前閱讀本說明書。
2．雙軸加濕攪拌機轉動部位都裝有油嘴，在使用時要定期加注潤滑油。
3．雙軸加濕攪拌機要定量均勻給料、要保持料倉下灰順暢，不得反復出現(xiàn)結拱現(xiàn)象。
4．根據(jù)各地氣溫情況，酌情考慮供水管及整機保溫。
5．雙軸加濕攪拌機在運行過程中發(fā)生停電停機時，要及時將加濕機內(nèi)物料通過緊急出口清理干凈，以免造成重新啟動困難。
6．雙軸加濕攪拌機調試完畢后，用戶不得隨意改變供水量。
7．如雙軸加濕攪拌機反復出現(xiàn)堵轉現(xiàn)象，應檢查軸承及控制柜內(nèi)熱繼電器及空氣開關。如有故障請予更換。
8．供水系統(tǒng)中的過濾器應定期排污。
9．雙軸加濕攪拌機減速機應定期加入潤滑油脂或潤滑油(根據(jù)減速機情況定)。
如有設備其它不可現(xiàn)場解決問題，及時與本公司取得聯(lián)系。

  雙軸加濕攪拌機故障與排除
1. 雙軸加濕攪拌機使用過程中如發(fā)生停機，應待打開出料門排掉物料后再啟動電機；
2. 雙軸加濕攪拌機出料門如有漏料，應檢查出料門和機殼間密封件的接觸情況，如系出料門關閉不嚴或密封條老化，應調整行程開關的位置或更換密封條；
3. 雙軸加濕攪拌機出料機構如不能正常工作，應檢查氣缸及供氣系統(tǒng)有無故障。
雙軸加濕攪拌機 注意事項：
1．雙軸加濕攪拌機在使用前提前閱讀本說明書。
2．雙軸加濕攪拌機轉動部位都裝有油嘴，在使用時要定期加注潤滑油。
3．雙軸加濕攪拌機要定量均勻給料、要保持料倉下灰順暢，不得反復出現(xiàn)結拱現(xiàn)象。
4．根據(jù)各地氣溫情況，酌情考慮供水管及整機保溫。
5．雙軸加濕攪拌機在運行過程中發(fā)生停電停機時，要及時將加濕機內(nèi)物料通過緊急出口清理干凈，以免造成重新啟動困難。
6．雙軸加濕攪拌機調試完畢后，用戶不得隨意改變供水量。
7．如雙軸加濕攪拌機反復出現(xiàn)堵轉現(xiàn)象，應檢查軸承及控制柜內(nèi)熱繼電器及空氣開關。如有故障請予更換。
8．供水系統(tǒng)中的過濾器應定期排污。
9．雙軸加濕攪拌機減速機應定期加入潤滑油脂或潤滑油(根據(jù)減速機情況定)。
如有設備其它不可現(xiàn)場解決問題，及時與本公司取得聯(lián)系。